蒸发器：主体设备，包含加热器、分离器、循环泵。压缩机系统：核心设备，压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。
预热器：余热利用及提高进料温度
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统：PLC或DCS系统。压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制调节，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，系统自动保护，以保持系统动态平衡。
MVR控制系统
自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心（DCS或PLC控制中心），通过对电机转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
ＭVR系统流程工艺进展
MVR 热泵装置结合不同的处理工艺过程，需要提供适宜的传热温差。蒸发过程中传热温差和压差大小一般与处理料液的热敏性有关，高热敏性料液适宜于小温差条件下多梯度分阶段进行。
MVR 热泵系统的工艺流程也设计成单效蒸发和多效蒸发。

         单效蒸发系统的流程简单，操作较方便，适合于水分蒸发量大，热敏物性较弱，允许大温差传热，只需蒸发一次就可达到浓缩要求的溶液。
MVR单效蒸发系统
MVR热泵的多效蒸发工艺
        MVR系统多效蒸发方式适合于处理热敏较敏感，不宜进行大温差传热的溶液蒸发，同时其也可用于蒸发量较大的工艺场合。
MVR的优势
1、节能降耗

        近年来，由于人类对能源的需求越来越大，能源供应成为瓶颈问题。面对如此情况，节能成为目前摆脱能源短缺束缚的重要途径之一。
2、MVR与双蒸发工艺比较

        工作时间：24 小时/天300 天/年电价：0.8 RMB/KW·h 蒸汽价：200 RMB/T
3、MVR关健设备-蒸发器

        蒸发器形式多样：强化的降膜蒸发器是一种高效节能换热设备,与其他类型的蒸发器相比有明显的优势。

        降膜蒸发技术属薄膜蒸发，由于其相变发生在流动的液膜中，因而有高的传热系数和热流密度，低的传热温差，尤其低温传热性能优良。

降膜蒸发器注意事项

        降膜蒸发器换热管内的成膜均匀程度和成膜厚度是降膜蒸发器安全高效工作的重要保证；

        溶液分布器的布液效果优劣，换热管管壁出现液膜不均时产生的后果不仅仅是蒸发效率大大降低，同时可能造成换热管局部温度过高，出现“干烧”现象，长期持续下去将明显减少其使用寿命。
        管内液膜不均导致的蒸发不均问题还会在蒸发过度的管壁处析出部分溶质，集聚其表面后形成结垢。
        此外，高温下蒸发溶液内所含物质会呈现较强的腐蚀特性，在工艺设计过程中需要引起注意，可通过采取使用防腐性换热器材料等措施来解决。
MVR 热泵特性与分析
        MVR 热泵蒸发系统的开式循环机理是基于回收利用物料蒸发所产生的二次蒸汽的潜热而进行。
由于在蒸发器中二次蒸汽所需的潜热来自外排蒸汽本身冷凝所放出的潜热，因此蒸发所耗的能量仅仅是压缩机所耗的能量。
MVR 热泵效率与分析
        根据MVR 热泵系统的工作原理可知，其效率取决于回收利用的潜热值与输入的机械功之间的比较。
        以上是MVR自控系统公司诺华自动化为大家分享的全部内容。