MVR是重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。那么MVR工艺流程是什么？

在MVR蒸发系统中，蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力提高，热焓增加，然后重新进入蒸发器的加热室作为热源，充分利用蒸汽的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。

MVR工艺流程

MVR系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单、操作维护方便。

MVR蒸发工艺：原料液通过蒸发器吸收来自蒸汽的热量后进入闪蒸设备中蒸发浓缩，达到要求的浓缩液直接进入下一道工序；而所蒸发出来的低压泛气则通过蒸汽压缩机压缩做功，以提高其温度和压力，增加热焓值，提高乏汽的品位，将压缩后的蒸汽送入蒸发器中，与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果，整个蒸发过程中除了开车所用的新鲜蒸汽，不再需要补充。

MVR蒸发工艺，是通过压缩机压缩二次蒸汽，将需要冷凝的二次蒸汽，加压增温，再进换热器换热，以代替新鲜蒸汽。

国产压缩机每台可提供20℃的温升，进口压缩机每台可提供9℃的温升。因此，蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15℃，以达到节能蒸发的目的。相比传统的多效蒸发技术，大大降低了能耗，且摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，大大降低了废水蒸发器的蒸汽成本。

MVR特点

热效率高、节省能源、功耗低、运行成本低、清洁能源、无污染、物料适用范围广，节省制造成本，工业废水“零排放”，符合国家排放标准，可连续喝间歇出料，低温蒸发，不使物料变性，自动化程度高，体积小，移动性强。

MVR蒸发自动控制系统

1、自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

3、过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线在中央控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。