格栅间
1.过栅流速的控制 
 
      合理控制过栅流速，最大程度地发挥拦截作用，保持最高拦污效率。栅前渠道流速一般应控制0.4~0.8m/s。过栅流速应控制在0.6~1.0m/s，具体情况应视实际污物的组成、含砂量的多少及格栅距离等具体情况而定。
 
      在实际运行中可通过开、停格栅的工作台数来控制过栅流速。当发现过栅流速超过本厂要求的最高值时，应增加投入工作的格栅数量，使过栅流速控制在要求范围内。反之，则应减少投入工作的格栅数量。
 
2.栅渣的清除
 
      及时清除栅渣是控制过栅流速在合理范围内的重要措施。投运清污机台数太少，栅渣在格栅滞留时间长，使污水过栅断面减少，造成过栅流速增大，拦污效率下降，如果格栅清除不及时，由于阻力增大，会造成流量在格栅上分配不均匀，同样会降低拦渣的效果，软垃圾会被带入系统。
 
      单纯从清渣来看，利用栅前、栅后液位差来实现自动清渣是最好的办法。还可根据时间的设定，实现自动运行，但必须掌握不同季节的栅渣量变化规律，不断总结经验，确保参数设置合理。在特殊情况下，当清污不及时的时候，也可采取手动开、停方式。
 
3.栅除污机的维护保养
      格栅除污机是污水处理厂内最容易发生故障的设备之一。巡检时应注意有无异常声音，观察栅条是否变形，应定期加油保养。
 
      污水在长途输送过程中腐化，产生硫化氢和甲硫醇等恶臭毒气，将在格栅间大量释放出来，因此，要加强格栅间通风设施管理，使通风设备处于通风状态。另外，清除的栅渣应及时运走，防止腐败产生恶臭；栅渣堆放处应经常冲洗，很少的一点栅渣腐败后，也能在较大的空间内产生强烈的恶臭。栅渣压榨机排出的压榨液中恶臭物含量也非常高，应及时将其排入污水渠中，严禁明沟流入或在地面漫流。
 
4.格栅的操作管理
 
（1）清污间隔不能太长，不要等格栅上的垃圾积得很多时才清除；
 
（2）该加注润滑油的部分要经常检查和加油；
 
（3）注意避免钢丝绳错位，当发现钢丝绳已断股或损伤时，应及时换掉；
 
（4） 注意齿耙的位置，当倾斜或搁刹时，不要强行开机，以免损坏机器 ；
 
（5）经常检查电气限位开关是否失灵；
 
（6）及时油漆保养。